一、编制依据
（1）《XXX》施工图纸。
（2）国家和上级单位以及公司有关安全生产，文明施工的政策法令性文件和法规、规定。
（3）施工现场的自然条件和具体情况。（水文地质、气象环境、交通运输、供水供电等）。
（4）现行的国家有关工程建设强制性标准、施工及验收规范、施工工艺操作规程等：
《XXX工程施工组织设计》；
《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-）；
《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-）；
《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-）；
《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTGE30-）；
《混凝土结构工程施工规范》(GB-)；
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB-)；
《给水排水管道工程施工及验收规范》GB-；
《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T-；
《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T-；
《冬期施工手册》中国建筑工业出版社。
（5）集团程序控制文件。
（6）集团、公司有关冬期施工通知的要求。
（7）西安市地方性法规及有关文件。
二、工程概况
2.1地形地貌
XXX。
2.2气候
XXX。
2.3水文地质条件
（1）地形与地貌
XXX。
（2）水文地质条件
XXX。
（3）构造与不良地质作用
XXXX
（4）地层结构及岩性
XXXX
三、冬季施工部署及准备
3.1冬期施工起止日期
（1）冬季施工时间：日平均气温连续5天低于5℃或11月15日，为冬施开始日期；日平均气温连续5天高于5℃或3月15日，为冬施结束日期。现场应于11月初即开始对大气进行测温，上述两个条件有一个达到即确定为冬施的起、止日期。
（2）根据目前的施工情况,熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工进度，保证各种费用降到最低点。
（3）通过计算并结合工程特点，根据初冬（11月15日~12月15日）和严冬（12月15日~次年2月底以大气温度不低于-10℃为准）各时期的气温，选用合理的添加剂和保温措施。
3.2冬期施工范围
根据本工程目前进展及现场场地和施工安排，年冬期施工期间，现场将进行的施工部位大致为：路基填筑、水泥稳定碎石摊铺、沥青混凝土摊铺，现浇箱梁、桥面铺装、防撞护栏、桥梁伸缩缝、钢箱梁焊接等。
3.3冬期施工管理目标
落实冬期施工质量管理，落实工程质量岗位责任制，关键部位重点部位落实到人，并组织有关人员进行岗前培训。对玩忽职守，不负责任的人，要严厉批评，直至罚款处理。
严格遵守有关施工规范，并按《建筑工程冬期施工规程》及相关规定做好冬期前的各项准备，确保冬期施工技术及物质准备到位。
冬期施工采取切实可行的保温防冻措施及工作面的防滑措施等，确保冬期正常的施工、生产不受季节性气候的影响，并确保结构工程钢筋、模板、混凝土、摊铺质量，不发生安全事故。
3.4领导小组
现场成立以项目经理为组长，以技术负责人、生产负责人为副组长，以各业务部门骨干为成员的冬季施工领导小组，加强对现场冬期施工工作的组织、技术交底及培训、质量控制及内外部协调等管理工作。冬季施工应急措施小组成员及其职责如下表所示：
3.5施工准备
（1）现场准备
①安排好冬施期间施工计划，明确冬期施工项目，落实到各工区，督促其按要求做好各项准备工作。
②冬施领导小组对工地的各项准备工作做一次全面检查、落实，以确保冬施正常施工。
③安排专人统一进行大气温度及工程测温等相关的测温工作，并做好记录。
④用电设备的配电箱下部加支架，上部搭设防护棚，以防雪防潮，并应安装好接地保护装置。
⑤用电设备的接地装置按规定要求设置齐全，冬施之前进行全面检查，由项目部安全员负责组织分包电工进行摇测，其接地电阻不大于4欧姆。
⑥现场机械使用完毕，水箱内的水应放掉。冬施前对所使用的设备进行检修。
（2）技术准备
进入冬施前，项目部技术人员提前编制好冬施材料计划、湿作业保温措施、测温点布设等，对现场各级管理人员及施工人员进行冬施各分项工程的技术交底及安全交底。
①冬期施工前加强对试验员、测温员、质检员、材料员、安全员、施工人员的培训。学习有关冬期施工的规范、规程、规定，学习具体分项工程冬期施工方法及冬施措施，明确测温项目、测温间隔时间、测温仪器的使用、搅拌站的保温措施、冬施各分项的成品保护等。学习冬施安全防护、防火、材料保管等措施。
②现场各工区测温人员不得少于2名，实行24小时连续测温。
③测量大气温度采用最高最低温度计，测量各种原材料温度和混凝土养护温度采用玻璃液体温度计和电子测温器，各种温度计在使用前均应进行校验及计量登记。
（3）材料准备
①冬施期间所用保温材料，按计划用量、规格、型号和质量要求进场，并且妥善保管，以防损坏浪费。
②组织冬施期间的材料、设备货源及进场验收等各项工作。准备好办公室及生活区工人取暖设施。
③原材料及半成品的保护：对于怕潮的材料如模板、木方等要采取防潮措施，必要时用彩条布遮盖，模板堆放处要垫高码放并要通风良好；钢筋堆放必须垫木方，防止雪水浸泡；钢管应搭设好架子，堆码整齐，并刷好防锈漆。扣件存放应搭设扣件房，扣件周转下来后，应及时清洗；冬施所需防火棉帘被、测温仪器等材料按计划提前配备齐全，设专人看管，易损耗物品发现破损立即修补或更新。易燃品堆放、保存设库房，专人看管。
④冬施材料计划表如下：
四、各分项工程施工技术措施
根据施工进度计划，本工程冬季施工的分部工程有：道路工程、桥梁工程，涉及的分项工程有：钢筋工程、模板工程、混凝土工程、土方工程、水泥稳定碎石工程、沥青混凝土、钢箱梁焊接工程。
4.1土方工程
冻结对土方的影响：
温度低于0℃时，地表土冻结，土颗粒之间的摩阻力增加，开挖难度增加。回填土料中储存于土颗粒之间的液态水凝固为固态水，使土颗粒之间的摩阻力急剧提高，宏观表现为土的强度大幅度提高，难于压实。当气温回升高于0℃时，回填土颗粒之间的固态水又重新融化为液态水，使土颗粒之间的摩阻力急剧下降，宏观表现为土体的强度大幅度下降，从而降低承载力。
4.2土方开挖
（1）土方工程的冬期施工，施工前做好准备工作，并连续施工。
（2）冬期施工时，运输道路和施工现场采取防滑等措施。
（3）冬期挖方按规范放坡，并保持边坡平直，防止反复冻融，分层剥落。
（4）冬季挖基槽（坑）要合理安排工序，减少晾槽时间，坚持随挖随清，随清随覆盖的原则，防止槽底冻结。开挖时预留20cm原状土层，由人工在基础施工前进行清底，合格后及时进行基础施工。来不及进行基础施工时，进行覆盖保温。保温材料使用防火草帘，再加盖一层塑料布。一般气温0℃至-10℃覆盖两层防火草帘，-10℃以下覆盖三至四层防火草帘。保温材料的铺设宽度为待挖基槽（坑）宽度的两倍加基槽（坑）底宽之和。
（5）做好槽底排水措施，保证管道基底部位无积水和渗水。必要时在基坑两侧设置盲沟和集水井及时排除积水，同时施工降水机组要连续运转，不得停顿，确保排水管道畅通。
（6）根据开挖面积的大小、形状和开挖的深度具体条件，合理的布置挖掘机、装载机等的作业方向，保证运输道路畅通，要有合理的进出环形道路，充分发挥各种作业机械设备的效率。每日均应对开挖的沟槽底采取覆盖防冻措施。
（7）土方挖到设计标高后，经验槽合格后立即施工混凝土垫层，如果来不及验槽的基坑或基槽，用防火草帘覆盖在地基上，第二天回收防火草帘，经验槽后浇灌混凝土垫层。
（8）开挖工程中，对暴露出的原有管线进行覆盖保温或包裹保温。
4.3土方回填
（1）土方回填前，清除基底上的冰雪和保温材料,排除积水，挖出冻块和淤泥。
（2）填方边坡表层1m内的回填土料不得采用冻土块，采用未冻、不冻涨的或透水性好的土料填筑。
（3）冬期土方回填时，每层铺土厚度比常温施工时减少20%～25%，预留沉陷比常温施工时增加。
（4）对于一般基槽部位的回填，冻土块含量不得超过回填总体积的15%，且冻土块的粒径小于15cm，铺时应均匀分布，逐层夯实。
（5）准备用于冬期回填的土方大堆堆放，表面覆盖两层防火草帘，以防冻结。
（6）基坑回填时，自下向上，边清除槽梆冻土，边回填。清除厚度不小于20cm。
道路用地范围以外的管道沟槽两侧及管顶以上50cm范围内不得回填冻土，沟槽其他部分冻土含量不得超过15%，冻土块不得大于10cm且不得集中，并应按常温规定分层夯实，应预留沉降量。
（7）管道两侧回填土压实度满足设计要求。
（8）构筑物周围回填夯实时，应对称进行，高差不得大于30cm，且不得漏夯。
（9）路面范围内井室周围，应采取石灰土、砂、砂砾等材料回填，其宽度不小于40cm。
（10）构筑物与沟槽应同时进行回填时，当不便进行同时回填时，应留台阶性接茬。
（11）填土应连续进行，以防地基土或已填的土受冻。大面积填方时，应采取有效的保温防冻措施。
（12）经闭水试验合格后应及时进行沟槽回填土，避免发生冻槽现象。
（13）冬季土方回填虚铺厚度应比夏季小为宜，一般不超过20cm，用夯锤实或碾压机压实。
4.4路基工程
（1）冬期挖方路基施工应适当增加预留厚度，配合挖土及时进行挖方边坡的修整与加固。
（2）填方土层宜用未冻、易透水的好土填筑，填土高度应符合规程规定。在气温低于-5℃时，每层虚铺厚度较常温施工所规定的标准值小20%～25%。
（3）碾压前应制定具体措施，对铺土层及时碾压密实，已铺地段应采取覆盖等措施，防止冬期路基受冻。
（4）施工中有较长时间中断时，路基分段的结合部应留成阶梯形，每层宽度不小于1m。
（5）埋设于道路范围内的管道沟槽不得用冻土回填，并采取防火草帘覆盖等措施使回填土不受冻。
4.5沥青混凝土面层
（1）冬期施工应提高沥青混合料的拌和温度。
（2）沥青混凝土在运输中应采取保温措施，到工地温度不得低于℃。
（3）冬期沥青混凝土的摊铺时间选择在上午10：00～下午4：00温度较高时段进行。
（4）摊铺时，保持基层干燥、清洁，基层表面的冰雪等必须彻底清除干净。
（5）现场必须配备足够的压路机，力争在温度较高时段碾压完成，碾压温度不应低于90℃。
（6）沥青混凝土面层的接茬处采取预热处理措施，保证两次摊铺层衔接紧密。
（7）安排专人做好摊铺过程中各阶段的测温工作。
4.6水稳施工
（1）砂、石料等原材保证其干燥，确保入拌前砂、石料中不积水、不带有冰雪及冻结块。水泥稳定材料采取温水拌合（水温不低于15℃），如有结块料挑拣出来，以免影响拌合料的温度。水泥采用缓凝普通硅酸盐水泥，禁止使用受潮结块水泥。
（2）水稳稳定碎石运输：运输车辆满足拌合出料与摊铺需要，并有富余。水稳混合料运输车辆在出场前车厢用棉被覆盖进行保温。成品混合料在2个小时内运送到铺筑现场。
（3）铺筑水泥稳定碎石底基层前，将下承层上的浮土、积水、积雪等杂物全部清除，保持表面整洁。
（4）铺筑水泥稳定碎石基层前，对底基层进行彻底清扫，清除浮土、各类杂物及散落材料，保持表面整洁。
（5）摊铺：混合料采用摊铺机挂线摊铺，保证速度、摊铺厚度、松铺系数、路拱坡度、摊铺平整度、振动频率等一致。摊铺机进行连续摊铺，禁止摊铺机停机等料。
（6）养生
连续施工，用上基层对其进行保温。做好冬季施工的计划安排，抓紧各道施工工序的衔接，水稳碎石底基层碾压完成后，马上组织进行水稳基层的施工，中间间隔不超过12h,使上基层对水稳碎石底基层起到覆盖保温的作用。
如果不能连续施工，采用蓄热法养生：最底层用塑料薄膜覆盖，减少空气对流；然后覆盖2层毛毡，由于水泥的水化作用释放出的热量使混凝土集料温度上升，毛毡覆盖路面使水化热量蓄保起来，以减少路面热量的失散，使之在适宜的温度下硬化。
4.7钢筋工程
（1）在负温条件下使用的钢筋，施工时加强检验。钢筋在运输和加工过程中防止撞击和刻痕。
（2）当温度低于-20℃时，不得对低合金Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。
（3）钢筋负温焊接
①冬季在负温条件下焊接钢筋采用电弧焊，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20℃。当环境温度低于-20℃时，采取暖棚保温措施使环境温度高于-20℃后，才能进行施焊。
②雪天或施焊现场风速超过5.4ｍ/s（3级风）焊接时，采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头避免碰到冰雪。
③钢筋负温电弧焊采取分层控温施焊。热轧钢筋焊接的层间温度控制在～℃之间，余热处理Ⅲ级钢筋焊接的层间温度适当降低。
④当钢筋负温电弧焊时，可根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择焊条和焊接电流。焊接时采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施。在构造筋上应防止在接头处产生偏心受力状态。
（4）钢筋负温帮条焊或搭接焊的焊接工艺应符合下列要求：
①帮条与主筋之间应用四点定位焊固定，搭接焊时用两点固定。定位焊缝与帮条或搭接端部的距离不小于20mm。
②帮条焊的引弧应在帮条钢筋的一端开始，收弧应在帮条钢筋端头上，弧坑应填满。
③焊接时，第一层焊缝应具有足够的熔深，主焊缝或定位焊缝应熔合良好。平焊时，第一层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。在以后各层焊缝焊接时，采用分层控温施焊。
④帮条接头或搭接接头的焊缝厚度不小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度不小于钢筋直径的0.7倍。
（5）钢筋负温坡口焊的工艺应符合下列要求：
①焊缝根部、坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合，焊接过程中经常除渣。
②焊接时，采用几个接头轮流施焊。
③加强焊缝的焊接时应分两层控温施焊，加强焊缝的宽度应超过V型坡口边缘2～3mm，高度应超过V型坡口上下边缘2～3mm，并应平缓过渡至钢筋表面。
④加强焊缝的焊接，分两层控温施焊。
（6）焊条要进行烘干，现场要放在专用工具箱中。当焊接时气温低于0℃时，管道要进行预热处理，焊口每侧宽度不小于4cm，预热温度为～℃。当工作环境的风力大于5级、雪天或相对湿度大于90%时，作业面要进行围挡，搭设简易施工棚。
（7）冬季钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，经试验合格后，方可正式施焊。
（8）如遇雨雪天气，需将模板内（上）的冰雪打扫干净，模板内（上）难于清理的雨雪及其它杂物，可采用暖风机、吸尘器及汽油喷灯清理。最好在雨雪天气来临之前，采用塑料薄膜覆盖模板、钢筋工程施工操作面，尽量减少大量的清理工作。
4.8混凝土工程
冬期施工混凝土采用综合蓄热法养护，用掺防冻剂（选用早强型复合防冻剂并具有减水引气作用的外加剂）的商品混凝土，汽车泵浇筑，便于混凝土质量控制和加快施工进度。(1)混凝土浇筑采用泵送技术，混凝土坍落度控制在±20mm。混凝土运输车辆均需将砼罐覆盖保温，运输到达现场的混凝土温度要在10℃以上，并尽可能在白天8:30～16:00时段内施工。浇筑混凝土时，现场设专人负责指挥协调，预拌砼到场后以最快的速度入模，入模温度要求大于5℃。泵送间歇时间不得超过15min，以减少砼在泵送过程中的热量损失。泵送前要对到达现场的预拌砼测温，砼温度不满足要求的不得入泵。(2)浇筑前，将模板和钢筋上的冰雪和污垢清理干净，检查工作面周围的防风、防滑及保温措施是否严密。(3)施工缝处浇筑混凝土时，先除掉水泥薄膜和松散石子，清理干净后吹风，铺洒与混凝土成分相同的砂浆结合层后再浇筑。
(4)混凝土覆盖保温,混凝土浇筑时，及时振捣和找平，外露部分覆盖塑料薄膜+防火毛毡保温+棉被。当混凝土达到4MPa后，方可拆模。对于较为容易保温的混凝土表面和箱梁顶面等部位，拆模后还应随即覆盖塑料薄膜和一层防火毛毡和棉被进行保温，现浇箱梁箱室内设置蒸汽养生设备，箱梁顶面采用钢筋支撑，用于支撑保温毛毡，支撑高度30cm，确保箱梁顶面有一定空间，便于放置蒸汽养生喷头，桥面养生确保每㎡设置一台养生设备。保温覆盖是蓄热法施工的关键，保温材料的选用及操作方法，必须按本方案执行，操作时要覆盖均匀，边角及接茬处要严密并压实。覆盖后，值班人员要定时检查覆盖情况并对混凝土温度做好记录。遇大风天气，另设专人看护检查，及时整理好被损坏的覆盖层。如发现混凝土温度下降过快或遇寒流袭击，采用增加保温层的措施，加铺2～3层防火毛毡。当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应立即采取临时覆盖措施（铺设一层防火毛毡），使其缓慢冷却。在负温养护期间，严禁浇水。
(5)测温工作从12月起，开始进行大气测温记录，从12月中旬开始，配合砼施工进行规定项目的测温记录。
冬施测温：
①气温度的最高、最低及平均气温。
②砼出罐温度、入模温度，每台班测四次。
③砼养护温度在砼强度未达到临界强度之前，每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后，每隔6h测一次，停止测温由试验员及技术人员通知。
④测温孔设置在具有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，孔深10～15mm。测温孔均编号，测温时测温仪表应采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内不少于3mim。
⑤测温员必须认真做好记录，字迹要清楚，项目填写齐全，不得做假、遗失，以备资料归档。
⑥测温员每天早8:00和晚5:00向项目技术负责人提供具体数据。
⑦测温员除应注意测温有关安全事项外，测温后必须将测温孔覆盖好，测温人员应同时检查覆盖保温情况，并了解结构物的浇筑日期、要求温度、养护期限等。若发现混凝土温度有过低现象，通知有关人员采取有效措施。
（6）砼试块留置
标养28d试块一组，同条件养护3组（一组用于测试临界强度，一组为结构实体检测，一组备用）。同条件试块要固定在具有代表性的地点。除按规定留置试块外，还需做下列检查：检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩、产生裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹；检查同条件试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。拆模后应立即保温。
混凝土养护注意事项：
①测量放线掀开保温材料时，放完线要立即覆盖。
②对顶部保温薄弱部位必须重点检查覆盖保温措施到位。
③拆模后混凝土表面必须首先及时刷抗冻养护液。
④混凝土初期养护温度,不得低于5℃,不能满足该温度条件时，必须立即增加覆盖保温。
⑤若混凝土拆模后，混凝土温度与外界温差大于20℃时，在混凝土表面，必须继续覆盖两层阻燃草帘被。
⑥桥梁伸缩缝养护采取覆盖塑料薄膜+电热毯=防火毛毡保温+棉被。
4.9钢箱梁焊接工程
冬季由于气温比较低,尤其在北方地区,通常都在0℃以下,这时常可见到焊接裂纹,不但有冷裂纹也有热裂纹,这就会给钢箱梁的焊接施工带来很大困难.在低温条件下焊接钢结构时,最显著的特点是接头具有很大的冷却速度,因而提高了焊缝结晶速度,同时也提高了弹塑性变形速度,即提高了焊缝结晶期间的应变增长率,这必然促使增大热裂纹倾向.实际上,冷却速度越大,脆性温度区间也越大,热裂纹也越发要增大.
由于冷却速度提高,钢结构焊接接头必然更易于硬化,与常温下焊接相比较,低温下焊接必然增大冷裂倾向,查在不同温度下施焊时冷裂倾向试验结果.显然,环境温度低于-10℃,冷裂倾向急剧增大,由试验知,采用超低氢焊条极为有利,说明低温焊接时,氢也能促使增大冷裂倾向.
根据目前所制作的钢箱梁材质、板厚等特点,只要钢板温度低于-5℃时,就必须采取措施,否则不得进行任何形式的焊接作业.由于钢箱梁的结构复杂、面积较大,要求采取整体保护措施比较困难.根据现有条件,制定以下措施进行保护：
（1）在每一跨钢箱梁焊接位置搭设防雨棚。
（2）在每座防雨棚内设置三个炉子,以增加温度.
（3）每道焊缝在施焊前,先用喷灯将焊缝以及两侧mm范围内水汽烤干,再用喷灯将同样的位置预热到50℃以上方可进行焊接.
（4）整个焊接过程中用测温计随时测量预热温度.
（5）由于底板所处位置的特殊,预热温度应比顶板、腹板的预热温度略高一些.
（6）由于冬季温度较低,冷却速度比较快,焊接时尽量连续施焊.
（7）如果外界气温低于-15℃时,需停止焊接作业.
（9）为了更好的提高焊缝质量,施焊时间最好控制在9：:0—18：00之间.
（10）雪天或雪后进行作业时,焊缝两侧1米处,设密封装置,防止雪水进入.
（11）保护气体应使用纯度为99.9%的CO2气体,以保证焊接接头的抗裂性能.
（12）严格焊材库的管理,焊条必须按标准进行烘干,烘干次数不得超过两次,在空气中的暴露时间不得超过2h.
（13）焊丝开包后尽量连续用完,不要放置过长时间.
五、质量保证措施
1、及时收听天气预报，掌握连续3天内的天气情况，根据天气情况资料，合理安排施工内容。
2、现场成立以项目经理为组长，以技术负责人、工区负责人为副组长，以各业务部门骨干为成员的冬季施工领导小组，加强对现场冬季施工工作的组织、技术交底及培训、质量控制及内外部协调等管理工作。
3、冬季施工测温工作由专人负责，具体负责冬施测温工作的检查落实和资料的整理归档等。测温人员同时负责检查覆盖保温情况，发现异常及时通知有关人员采取措施处理。
4、外加剂掺量由试验确定，其使用、配制、掺加均设专人负责，并认真做好记录，严格按计量要求掺加，确保砂浆、混凝土在硬化初期不受冻。
5、认真观察混凝土强度发展情况，发现问题及时采取补救措施处理。
6、遇寒流、大风、雨雪及气温低于-10℃时应停止冬季施工作业，并提前对施工部位采取保温覆盖措施。
7、选用冬季施工配合比。加强计量工作管理。
8、未列入冬季施工计划的工序不得安排在冬期进行施工。
六、安全文明管理措施
6.1安全措施
1、入冬前组织项目部职工和施工队进行冬季安全教育。
2、注意掌握天气情况，按方案做好冬施各项准备工作。
3、冬期施工做好防滑措施，雪后、雨后及时清理道路上的积雪和冻冰块；停工后和复工时应全面检查，合格后方可投入使用。
4、加强用火管理，不得私自生火；禁止生明火烤火。现场应配足足够的消防器材，防止火灾发生。宿舍内严禁做饭，电线由电工人员接线，以免短路发生火灾；严禁使用大灯泡、长明灯。
5、加强用电管理，现场禁止使用裸线，不得私架电线，加强线路检查，防止漏电及电路失火，尤其是要在大风雪后对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。宿舍区、办公区等照明和采暖（如电热毯、电热水器、电炉等）进行一次清查，严禁使用。项目部组织机电班有关人员对机械设备进行认真检查，用电设备外用各限位保险装置均灵敏有效。
6、不得以棉帽代替安全帽。
7、加强管道开挖临边等防护工作，防止坠落事故发生。
8、加强冬期施工各项安全技术措施的落实，及时检查并消除各类隐患，确保冬季施工工作的顺利进行，防止各类事故的发生。
9、雨、雪及有六级风以上的天气不应进行吊装。雪后使用吊装机械应扫除积雪后方可使用。
10、工程越冬前，认真编制工程越冬措施,认真组织实施。
11、外露铁件螺栓等应采取防锈措施。
12、工程复工后，对越冬工程进行全面检查。出现异常情况时及时会同有关部门人员进行处理。
13、冬期施工时收听天气预报，遇大风、大雪天气时，应停止施工，遇大风时，施工负责人组织将施工人员有序的撤到安全地带，安排电工立即关闭施工现场总电源开关。
6.2消防措施
1、冬期天气干燥，易燃物品多，是火灾易发生时期，为保证冬期施工的正常进行，应做好消防工作。
2、冬期施工的消防，应认真贯彻“预防为主，消防结合”的消防工作方针，组织有关人员学习消防有关知识，熟练掌握各种消防器材的使用。
3、严格执行工地动火申请制度，电气焊在施工区内施工时，必须先申请，经批准后施工，并设专人看管，防止发生火灾事故。
4、易燃材料要远离火源堆放，码放整齐，并用塑料布、编织布遮盖，必要时，应设置隔火墙。
5、防火器材，严禁挪用。违反者，应给予处罚，以确保消防器材到位，作到有备无患。
6、工地应设专人负责防火工作，做好火灾预控工作，并能组织义务消防队，作到有备无患。
7、火警电话“”，在消防器材和消火栓及工地电话室，挂牌明示。
6.3文明、环保措施
1、冬期施工用的保温被等材料，使用完后，应及时回收、码放整齐。
2、施工现场的各种材料，脚手板、钢管、模板等料具应分类码放整齐。
3、雪后应清扫积雪，有泥浆处应清除，防止运输车辆将泥浆带上市政道路。
4、运输袋装水泥、白灰和砂、石等其它易飞扬的细颗粒散体材料及建筑渣土均需用彩条布或苫布遮盖严实，以防止扬尘。
5、建筑物内的施工垃圾采用容器吊运，严禁向地面抛洒施工垃圾,施工垃圾应及时清运。
6、施工现场火灶一律烧液化气，茶炉采用电热水器，严禁使用煤做饭、取暖等。
七、应急预案
对冬期施工的工作人员进场前必须进行安全教育，清扫路面积雪、结冰，保持道路清洁。冬期施工中冰冻灾害即将发生或已发生时督促应急小组及各施工班组做好以下工作：
7.1冬期施工防机械伤害应急方案
（1）严格执行市建委颁发的有关安全消防规定、规章制度及操作规程，落实安全生产责任制、杜绝违章指挥违章操作现象的发生。
（2）对全体施工人员定期进行安全教育，结合工程任务作好安全技术交底，配备好安全防护用品。加强机械设备的定期检查和维修工作，及时消除隐患。
（3）雪天过后及时检查机械设备，及时对机械设备进行积雪、冰冻清理工作，应遵循停机断电挂警示牌制度。
（4）当发生机械伤害事故后，现场作业人员应及时向项目部汇报同时根据现场实际情况，现场急救人员应迅速到达对伤者进行初步救治。
（5）如发现重伤者等情况，应及时拨打医院取得联系，医院进行抢救治疗。
（6）大中型机械设备要加大安装、拆除、顶升、加节、移位等主要环节及起重、吊装等过程中的管控力度；遇有6级及以上大风天气严禁脚手架、大中型机械设备作业活动。
7.2冬期施工防触电伤害应急预案
（1）及时听取天气预报，对施工现场的电闸箱等提前做好防低温雨雪冰冻灾害保护。雨雪天气之前必须对不使用的设备进行断电。
（2）施工现场严禁使用裸线，电线铺设要防砸，防止电线冻结在冰雪中，大风雪后，对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
（3）变电室、配电室内必须保持干燥通风，不用明火取暖，电工值班室与配电室分开，变电室、配电室外5米内不得存放可燃物品。
（4）当施工现场有人触电时，应及时通知现场电工及急救人员，必须在确保断电源的情况下进行抢救，或使用干燥木棒使触电人员脱离电源，同时拨打急救电话。
7.3临建防护应急预案
（1）及时听取天气预报，降雪前，将不必要的设备收起，防止积雪负重。
（2）雪后及时清理临建上的积雪，防止发生坍塌事故。
（3）施工人员清理积雪期间，必须做好安全防护，避免发生人员伤害。
（4）如发生临建设施损坏，施工人员不能在进入建筑物内，且要及时清理积雪及损坏的建筑物。
7.4现场防火应急预案
（1）冬期施工期间应安排专人对施工现场消防器材进行定期检查维修，对消防管做好保温，确保消防水的通畅，并对施工现场工作人员进行相应的安全教育，定期组织人员进行消防演习，让每一个人都熟悉逃生及灭火方法。
（2）灭火原则：实行先控制后灭火的原则；先救人后灭火的原则；先重点后一般的原则；
（3）发生火灾时，初起火灾往往面积小，燃烧范围不大，火热蔓延慢，烟雾小，火场温度低，扑救难度小。因此，迅速扑救初起火灾是防止火焰蔓延、扩大的关键。最先发现火灾发生地点员工应及时扑救，同时大声求救。当火势猛烈、蔓延速度快及周围可燃物较多的情况下，为了争取时间应立即拨打火灾报警电话。
7.5大风、暴雪应急措施
（1）接到大风、暴雪预报时，首先项目部组织人员对重要部位进行检查和防护。办公室门窗要关好，施工现场临时悬挂的设备、堆放的材料要采取加固措施，大型施工机具等要用护墙封牢。
（2）大风、暴雪来临时，由现场电工把施工现场电源切断，避免刮断线路发生事故。
（3）项目医务员做好准备，随时实施抢救伤员工作。
（4）路基底暴露的工作面，在防大风、暴雪未来到时，尽快收尾、封底，新的工作面不能再展开。
（5）加强预防瞬时暴风雪带来的灾害。采取安全有效措施，防止屋顶、标牌和各种宣传标语被暴风雪造成的损坏。
（6）雪后要对现场积雪进行清理，并对施工临时用电，用水进行检查，确保现场及生活区水电通畅。
7.6中毒应急措施
（1）当紧急情况发生后，立即向项目部办公室报告，并采取应急措施，确保人身安全，防止事态扩大。在接到报告后立即上报项目经理启动应急预案，同时拨打急救电话给予急救支援。
（2）发现中毒人医院，并拨打急救电话，中途与急救车联系，遇到急救车后将中毒人员转入急救车。
（3）组织有关人员、设备、设施及器材，赶赴现场控制现场，防止中毒事件扩散。
（4）煤气中毒
煤气中毒，昏迷时间过长，即使得救，常因脑部损害而有智力减退、肌张力增高等后遗症。所以应积极预防，最快救治。煤气中毒的症状有：脸色潮红、头痛、头晕、恶心、耳鸣，慢慢出现呼吸困难、意识障碍等。抢救时，先解开中毒者的衣服，放松皮带，检查中毒者的脸色、意识、呼吸、心跳、肢体抽搐、麻木、呕吐等情况。对意识消失者，尽量保持昏睡体位，保证气道通畅。
自救：当感到煤气中毒时。不要慌张，要镇静地关掉煤气开关，走到门窗边打开门窗，然后走出室内。如无力打开门窗，可砸破门窗玻璃等，使之通风，并呼叫救援者。呼吸停止时，应实施人工呼吸。若心跳停止，应立即做心、肺复苏术。对病情特别危重者，医院。
救人：救援人员进入溢满煤气的室内抢救时，应先吸一大口空气，然后用湿毛巾或手帕等捂着鼻子进入室内，先打开窗户，关掉煤气开关。注意千万别开电灯，使用打火机、火柴等，谨防爆炸。
7.7雪后、冻害应急措施
（1）事故应急处置程序，遭受破坏性暴风雪灾害后，应及时向有关部门如下内容：暴风雪发生时间、地点和级别、暴风雪破坏、人员伤亡情况、生产（工作）运行和职工生活等情况。
（2）获悉所属单位遭受破坏性暴风雪后，应及时将灾情报告相关部门取得联系，协调抢险救灾工作。
（3）及时掌握和处理因雪灾造成的安全隐患，及时排查和维修。
（4）雪灾之后要及时组织项目部人员清理清除积雪，为正常施工、生活做好准备。
（5）因冻害造成的供水供电设备的损坏，要及时组织人员进行检查维护，尽快恢复正常工作。
（6）因冻害造成的混凝土冻裂，砌体冻坏要及时组织人员进行检查，并出具有效的维修方案进行维修。
八、越冬工程维护
1、工程越冬前，认真编制工程越冬措施,认真组织实施。
2、外露铁件螺栓等应采取防锈措施。
3、进入冬季施工前，对机械基础回填石屑，然后覆盖薄膜进行保温，进入冬季施工后每天安排专人对钢筋加工棚、钢筋加工机械进行检查，发现加工棚及机械松动时，及时安排人员进行紧固，避免机械松动发生意外。
4、对于有沉降观测要求的建（构）筑物，在解除冬期施工后，及时会同有关部门进行观测并做好记录。
5、冬季施工结束后，对越冬工程进行全面检查。出现异常情况时及时会同有关部门人员进行处理。
6、冬季施工结束后，对越冬工程进行全面检查。
7、冬季施工过程中，对已完成的外露构件加盖棉毡覆盖处理；雨雪后，对已完成的外露构件上积雪积水及时进行清理，以免冻伤。
