1、工艺概述
塑料排水板加固软土地基的原理是指将塑料排水板用机械插入不同深度的软土层中，然后通过预压荷载的作用，使软土地基内水分沿塑料板向上渗入到砂垫层中，达到加固软土地基，从而提高地基整体承载力的一种新工艺、新技术。塑料排水板工艺重点在于控制好施工过程中的塑料排水板的垂直度，对机械插板头部进行技术改进防止跟带，塑排板底部两根金属丝的焊接技巧，以及预留好塑排板插入砂砾垫层的长度。塑料排水板加固软土地基的优点：
(1)滤水性好，排水畅通，排水效果有保证。
(2)材料有良好的强度和延展性，能适合地基变形能力而不影响排水性能。
(3)排水板断面尺寸小，施打排水板过程中对地基扰动小。
(4)可在超软弱地基上进行插板施工。
(5)施工快、工期短，每台插板机每日可插板m以上，造价比袋砂井低。
2、适用范围
SPB-A型塑料排水板适用于深度在15米内的软土地基竖向排水；SPB-B型塑料排水板适用于深度在15~25米内软土地基竖向排水；SPB-C型塑料排水板适用于深度在25~35米内软土地基竖向排水；SPB-D型塑料排水板适用于深度在35米以上的软土地基竖向排水。#塑料排水板#
3、施工方法
(1)铺设下层砂垫层
1)清理场地，排除积水，并将路基范围内原地面上淤泥、树根、草皮、腐殖土等全部挖除。
2)填筑路拱：在路基范围内按设计要求填筑路拱，碾压密实。两侧挖纵向排水沟，以便排除砂垫层中排出的水。
3)铺设下层砂垫层：在填筑好的路拱坡面上铺设下层砂垫层，压路机静压，铺设后的下层砂垫层要求表面平顺，形成同土路拱相同的坡度，利于排水。
(2)测量放样
认真审核设计图纸，做到熟悉设计提供的各种资料，根据施工图要求，利用CAD绘制桩位平面布置图，并按行列顺序进行编号，利于施工时记录。根据设计提供的控制点，采用GPS放出塑料排水板区域的控制桩，然后使用钢卷尺按照设计间距放样每个板位位置，用小竹签做好标记，并撒白灰标识，确保桩机准确就位。
(3)机具就位
保证桩尖对准放样的板位，利用水平管调整支架垂直，采用线坠保证沉管的垂直度。插板前标定套管长度、直径，应符合设计要求，管内无杂物；桩尖与塑板连接牢固，与管靴密贴，防止土进入套管；接长部分平顺牢固，防止断管、脱节。
(4)打设塑料排水板
安设套管时，套管顶端要有便于起吊的吊环，并在套管上划出控制高程的刻度线，控制排水板的打设深度。若套管接长，应在打设前试接，连接处要平顺密闭。开始时沉管要缓慢，防止套管突然偏斜。排水板与桩尖连接应牢固，防止拔管时脱离，将塑料板带出。桩尖平端与导管靴配合要适当，避免错缝，以免在打设过程中淤泥进入套管，增加对塑料板的阻力，或将塑料板拔出。打设塑料排水板机械依据从低处往高处打设的原则进行。安装及打设过程中塑料排水板不得被扭曲，透水膜不得被撕破和污染，并防止泥土等杂物进入排水板滤膜内。塑料排水板经导管内穿出底部，应与桩尖连接、拉紧，与管靴口贴紧，并对准桩位。
(5)拔管
塑料排水板打入到设计深度后即可拔管，拔管时要连续缓慢进行，中途不得放松吊绳，防止因套管下沉而损坏塑料排水板。拔管时若塑料排水板被带起长度大于0.5m，则应重新沉管插板。
(6)切断塑料排水板
拔出后剪断外露的塑料排水板。
(7)机具移位
将插板机从插打板位移至下一板位。
(8)塑料排水板头部处理
塑料排水板不得接长使用。插好的塑料排水板，顶端埋入碎石垫层，埋入长度应大于0.5m。打设后外露的排水板不得遭污染，应及时清除排水板周围带出的泥土并用砂子回填密实。
(9)铺设上部砂垫层
软土地基插板结束后，铺设一层复合土工布，随后再均匀铺设第二层20cm厚的碎石垫层，要覆盖塑料排水板。
5.5.6施工质量控制要求
(1)施打过程应保持排水板的垂直度，其垂直偏差按进入深度控制≤1.5%。
(2)排水板的平面位置应按设计要求的间距施打，一般位置偏差不超过5cm。
(3)保持排水板的入土的连续性，连接排水板不允许搭接，发现断裂即重新施插。
(4)施插排水板到达设计入土深度后方能拔管，完成排水板的施插并切断后，露出地面的“板头”长度不小于50cm。